吃进垃圾 吐出砖头

　　装修垃圾经过循环处理，制成混凝土砖块。 记者 宋彬彬 摄

　　浙江在线3月20日讯（记者 宋彬彬 共享联盟·桐乡 徐振华 姚莉）“吃”进废弃水泥柱、大块砖石等，“吐”出一块块混凝土砖，这是记者在桐乡同德墙体建材公司看到的神奇一幕。公司负责人沈林昌指着新上马的自动化生产线说：“每天处理近千吨装修垃圾，制出36万块砖，助力桐乡装修垃圾实现‘收集—中转—分类—再生利用’的日产日清良性循环。”

　　“轰隆隆……”上午9时许，记者来到同德公司时，看到几辆装满装修垃圾的运输车正排队等候。一走进分拣车间，映入眼帘的是一大堆装修垃圾，不仅有混凝土、地板砖，还有少量木料、旧衣等废弃物。两台挖掘机来回跑动，将成堆的垃圾投到喂料机分拣。

　　“各种垃圾都掺在一起，能分拣干净吗？”带着疑问，记者跟随沈林昌来到了分拣车间的控制室，透过玻璃望进去，偌大的车间空无一人，装修垃圾通过履带被送到振动筛，借助履带上方固定的吸铁石，垃圾中的铁丝、螺丝等很快被清理出来了。

　　“履带上方还装有风机，能吸走尘土和塑料袋等轻物质。”沈林昌说，经过分拣、破碎等工序后，垃圾就变成了细骨料，然后再送到制砖生产线，搭配水泥浆一起制砖，等到产线吐出一块块砖来，装修垃圾就华丽“变身”。

　　“917吨、1121.3吨……”3月起进入装修旺季，运往同德公司处理的装修垃圾也多起来。面对激增的垃圾量，沈林昌一点不慌，原来，公司在去年投入7000万元，对整个厂区进行了改造升级，而分类车间和磨砂车间先行完成了改造，这让日处理能力一下子从700吨提升到了1200吨，装修垃圾的资源利用率也从93%提升到96%。

　　公司新制砖车间也在紧锣密鼓地建设，有望在今年7月实现投产，通过投入更多的自动化生产设备，提升制砖效率。

　　装修垃圾日产日清，离不开精准分类。桐乡将装修垃圾堆放点落地作为新建项目验收前置条件，对旧小区因地制宜制定方案，每个村至少落实一个收集点。目前全市共有中转站11座，日中转能力达1300吨以上，实现中转服务各镇街全覆盖。去年，桐乡全市累计分类处置装修垃圾28万余吨，处置率达100%，综合利用率达96%。