昨日,在浙江米米新材料科技有限公司的生产车间里,工人正有条不紊地将塑料加工材料倒入搅拌机中,调整好注塑机模具,校准压力机参数后,机器开始运作。在冷却系统中,仅用时几秒,一个吸塑盒就完整脱落下来。“企业刚经历一次质量管理体系的全面升级,浙江锂威品质管理中心的SQE专家团队从物流管理、流程建设、体系建设方面为我们做全面辅导,提供了很大帮助。”该公司总经理杨坚明说。
近年来,兰溪市新能源材料产业集群发展迅速,今年上半年,该产业集群产值达138.7亿元,增速39.6%。然而,新能源材料产业发展日新月异,缺乏统一的标准和规范,大部分企业执行自定的企业标准,缺乏有利于产业链上下游企业合作的团体标准,导致产品在市场竞争中处于被动地位。
“过去一年,客户投诉频发,我们一筹莫展,找不到问题的关键。”杨坚明介绍,浙江锂威品质管理中心的专家团队进场后,通过统计数据发现吸塑盒和纸箱的异常问题尤为突出,经分析原因是系统性管理缺失。团队专家根据主要问题,从增补QA人员、建立专项流程管控,到重新评估刀模使用寿命、增加除尘设备,再到5S管理的全面培训等方面,用先进的管理理念和实战经验,帮企业攻克难关。
今年以来,兰溪市支持链主企业、龙头企业发展,帮扶小微企业质量提升,推进产业链质量联动提升,着力做强产业链、整合要素链、构建区域链的“三链协同”模式,健全完善新能源材料产业体系,提升新能源材料小微企业质量管理能力,助推新能源材料产业高质量发展。
在产业链方面,兰溪市依托欣旺达、锂威等龙头企业的影响力,通过供应链管理,签订“大企拉小企”帮扶协议,利用人才和技术资源,对小微企业的管理弱项进行帮扶,有效降低供应商的管理成本,实现产业整体提升。目前,兰溪市已成功培育5家“师傅”企业,促成签订“大企拉小企”结对帮扶协议5份,开展培训帮扶300余次,“小企”产品交付合格率提升至99.5%以上。
在要素链整合上,兰溪市利用欣旺达CNAS实验室,搭建产业质量基础设施一站式服务平台,整合产品质量检测、计量检定、认证认可、知识产权等资源,为企业提供全方位的质量基础设施服务。此外,该市还聘请7位质量提升帮扶特派员,为企业提供“一企一策”的精准服务。
在区域链构建上,兰溪市以新能源材料产业小微企业质量管理体系认证提升为核心,与衢州、深圳等地签订区域战略合作协议,共享人才、检验检测、信息等资源,进一步提升企业质量管理能力。
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