智慧试验室助力乍嘉苏改扩建

　　昨天，位于秀洲区新塍镇秀湖互通匝道桥下的施工场地繁忙而有序。而在一旁，乍嘉苏改扩建SG01标段的工地试验室也正式通过验收，并全面投入使用。

　　在高速公路的建设过程中，原材料的质量把控显得尤为重要，而工地试验室正是把好这“第一道关”的关键。乍嘉苏改扩建SG01标段智能化工地试验室总占地面积1600多平方米，内部布局规范，配备力学室、集料室等标准化功能分区。

　　在力学室内，智能机器人“小白”通过机械臂精准抓取带二维码的混凝土试块，完成扫码识别、数据上传及抗压检测全流程。传统人工检测需数小时的工作，“小白”仅需几分钟即可完成，高效而精准。试验室主任朱世超表示，这些试块每一块都重达8.5公斤，智能化检测不仅减少了人力负担，还大幅降低了误差。

　　此外，试验室内还配备了通过物联网改造的万能材料试验机，并具备人脸识别功能及温湿度环境监测功能，实现数据采集和控制过程的全数字化调整。在胶凝材料室，智能自动水泥净浆维卡仪具备高精度的传感器和可靠的控制系统，自动化操作减少人工干预，确保测试结果的准确性、真实性。

　　当前，数字化转型已成为该项目的重要推动力。在建设过程中，仅SG01标段的混凝土用量就达40万立方米，需要检测的试块数量约5万块，在智能化设备的助力下，检测效率将显著提升，钢筋检测仅需短短几秒，试块检测也能在数分钟内完成，大大缩短了检测周期，为项目的快速推进提供了有力保障。

　　乍嘉苏改扩建项目还建立数字化管理平台，数据实时采集、智能分析、逐级汇聚，通过权限管理进行跨部门的数据共享，既保证安全性、可追溯性，又能消除信息壁垒，实现质量、安全、进度、计量、投资、合同、监理的全流程在线管理，提高管理的透明度和决策效率。

　　“我们还将深度融合物联网、人工智能、大数据和云计算等现代信息技术，实现项目工程管理的标准化、信息化与数字化，为项目建设提供智慧方案，也为平安百年品质工程创建提供强有力的保障。”浙江交通集团乍嘉苏改扩建指挥部相关负责人表示。