日前，大江东产业集聚区第三批国家级循环化改造重点项目专项资金正式下发，杭州吉华江东化工有限公司、浙江中海印染有限公司和浙江圣山科纺有限公司3家企业的4个项目共获682万元重点项目转型资金补助。

　　自2016 年被评选为国家级“园区循环化”改造重点支持园区以来，大江东规划到2020 年完成首批48个重点项目的循环化改造。截至目前，大江东共下拨企业重点项目4663.5万元，已完成6 个项目的循环化改造，17个项目按照国家要求完成相关资金申请报告，共完成投资44.5亿元。

　　创新推动可持续发展

　　“业内首套废吸附剂活化再生装置成功实施运行”、“染料母液资源化处理配套技改扩能调试运行”，近两年来，杭州吉华江东化工有限公司正在积极探索可持续发展的循环化改造。

　　“循环经济减量化、再利用、资源化”，吉华计划从源头着手，集成具有自主知识产权的染料行业绿色关键共性工艺创新技术，实现染料行业制造技术、制造过程的清洁化生产。

　　循环化改造项目实施后，可为吉华带来显著的环保经济效益，预期综合能耗可下降5%以上，年可减排污水10万吨，减少危险固废5000吨，VOCS削减30%以上，年可回收套用副产效益1000万元以上。

　　“大江东作为杭州第一个国家级循环化改造重点支持园区，共计得到中央1.1 亿元财政支持。我们计划实施的48个循环改造项目涉及高效节能推广、能源结构优化以及资源有效利用等多个方面。”大江东相关部门负责人表示。

　　循环化改造犹如一场革命，在大江东遍地生花。比如，浙江恒逸锦纶有限公司投资建设的己内酰胺产业链延伸及能源综合利用项目，依托公用工程能够实现余热重复利用；杭州华电江东热电有限公司的燃气-蒸汽联合循环发电机组采用天然气为燃料，能源综合利用率达70%以上……

　　经济环保效益双丰收

　　为了提升市民的获得感、幸福感，现如今的大江东又掀起了一波环境综合整治的浪潮。而环境治理绕不过产业，实现可循环发展势在必行。

　　为实现可循环发展，污染物“零排放”、最大化资源有效利用率成了探索的攻坚难题。不过一旦成功攻坚克难，也为大江东带来了经济效益和环境效益的双丰收。

　　在杭州百合科莱恩颜料有限公司的生产车间，提高产能和原料的循环化使用已显成效。作为重点改造项目之一的喹吖啶酮颜料工艺，通过优化批次产能、增加末段漂洗水收集回用设施等措施，使得企业有机废气排放量、废水排放量均明显降低，并有效减少了危险废物二磺酸偶氮苯钠盐的产生量。

　　此外，百合科莱恩还新增了两套甲醇溶剂回收装置，用于中间体过程使用溶剂的分类处理，并在车间实施工艺自动化控制及安全连锁保护及溶剂回收的自动化控制等等。“这套工艺每年能够减少有机废气排放7.42 吨，减少废水排放1800 吨，减少二磺酸偶氮苯钠盐产生量81.1 吨。”据该企业负责人介绍，除了三废排放量的减少，预计项目达产后，企业将实现年增销售收入1.77 亿元，新增利润2927万元。