徐骏 绘

　　在五金产业集聚度居全国第一的浙江省永康市，门业、杯业、电动工具、有色金属这几个传统五金产业，就占全市工业总产值90%以上。我国七成的门产品、七成的保温杯、1/4的电动工具，都是永康制造。

　　但是，以往的小五金难以摆脱同质化、“低小散”的局限，靠低端产品打价格战。像保温杯、防盗门、滑板车等，近些年都经历过从产品流行时“遍地开花”到浪潮过后“满地狼藉”的过程。

　　深感“大而不强”之痛，永康人认识到，不能只满足于“什么都有”，更要做精做好。把“小五金”做成大产业，从传统的块状经济转向现代产业集群，从制造转向智造，永康牢牢抓住创新这个原动力。

　　“科技+”，转型升级动力强

　　一个杯壁只有0.11毫米的轻量杯，与传统的不锈钢保温杯相比，重量减轻30%、容积扩大10%。浙江哈尔斯真空器皿股份有限公司这一产品的背后，是科技创新的力量。

　　今年4月，哈尔斯技术创新研究院成立，下设新材料与工艺研究应用实验室、软硬件智能工程实验室等机构。依托浙江大学计算机辅助产品创新设计工程中心等专家团队，哈尔斯先后推出了会提醒主人喝水的智能杯、紫外线杀菌自动消毒的保温杯等新产品。

　　在永康，有不少这样在行业领域内不断做深、做透、做强，成为细分市场排头兵的企业。改造转型不是放弃传统制造业，而是通过创新再造传统产业的竞争优势。

　　对中小型企业来说，靠“单门独户”投入科技创新可能力有不逮。永康市科技部门聚焦五金产业搭建公共科技创新平台，为制造业企业提供科技支撑，从而提升区域产业竞争力。

　　永康主动对接高新技术科研机构，中科院宁波材料所等5家国内科研机构在永康设立技术转移工作站。线上线下互动的科技大市场以及高新区孵化器、五金产业集群公共服务平台等科技创新平台项目，推动科技成果在企业落地开花。

　　此外，军民融合也正成为永康企业转型升级的新动力。一方面，以军工产品和技术为基础，拓展民用高端产品市场；另一方面，发挥制造业优势，不少永康制造的产品也正在积极“参军”。

　　目前，永康已有40多家企业积极参与军民融合，涉及工具类、设备整机类、生活用品类、化工产品类等产品领域。浙江世明光学科技有限公司研发的LED大功率便携式搜救灯，可直接与北斗导航定位和后台进行数据传输，增强实战性能，已用于抗震救灾、应急救援、反恐维稳等。金凯德集团拥有国家专利的恒温门，门框内装了冷凝器和换热风扇，能为房间提供恒温、恒湿环境，可用于防空洞、军事设施、高精密仪器实验室等。

　　“智能+”，创新制造业生产模式

　　步阳集团的防盗门门框生产车间里，用上了一条由永康杰地希机器人科技有限公司自主研发的生产线。原先防盗门生产中最繁琐的上下料、切割、拼装、焊接、整形等工序，都可以交给机械手规范精确地完成。现在，一条门框生产线只需2至4个工人，一般40秒就能生产一个门框，人工成本节约80%，生产效率提高10倍以上。

　　永康防盗门行业是首批省级机器换人试点行业。据统计，全市70多家已实施机器换人技改项目的企业，资源能耗降低12.93%，原材料成本降低7.87%，用工数减少15.92%；产品优质率平均提高10%以上，产品质量提升22.4%。

　　从点到面，永康企业或引进高精尖生产设备，或自主研发行业专用设备，不断磨合并打通重要关节，实现机联网、厂联网，由局部自动化向数字工厂、协同生产发展。

　　依靠生产模式创新，推进机器换人、两化融合，制造业生产模式在创新，绿色化发展水平在提升。2017年，永康实施机器换人技术改造项目416项，总投资90.58亿元；两化融合发展指数从2014年的62.17提升到84.43。

　　“设计+”，提升新产品附加值

　　一把沙滩椅，出口报价折合人民币七八十元。过去，不少永康生产企业都认可这样的行情。而一家企业委托专业的工业设计公司新设计了一款沙滩椅，不仅出口价格上升到170元一把，还打出了企业自己的品牌。

　　“这款沙滩椅按照人体工学进行了改良，将受力结构从传统的四边形改成三角形，还独创了9档鱼齿骨调节杆，可以在90度到160度之间任意调节椅背，人躺上去很舒服，沙滩椅也更稳当。”企业负责人胡晓笑介绍，新产品投放市场后反响很不错，产品附加值大幅提升，也让企业尝到“设计+”带来的改变。

　　走进省级重点企业设计院、浙江斐络工业设计有限公司，工作区有好几位洋面孔的外籍设计师。公司与欧洲设计学院、米兰理工大学等国外高校建立合作，吸引优秀的设计专业毕业生加入。

　　一位来自意大利的设计师说，他来永康半年多，设计的健身车等两个新产品已由当地企业投产。“在这里，几天之内就能看到新产品的打样模型，设计与制造能够高效对接，对设计师来说非常有吸引力。”

　　如今，在永康，近40%的新五金产品由工业设计成果转化而来，依靠工业设计创新，提升五金产品附加值100亿元以上。永康中国五金工业创意设计中心是首批12家省特色工业设计示范基地之一，已吸纳28家工业设计机构入驻，聚集专业设计人才260多名。已连续举办12届“五金杯”中国五金产品工业设计大赛，每年都吸引全国高校及设计公司参与，累计100多件获奖作品被企业买断。

　　工业设计与传统产业相结合，工业设计与新材料、新技术研发相结合，工业设计与服务型制造业相结合，“设计+”成为助推传统制造业改造提升的新路径。

　　从“小五金”到大产业，永康正打造五金先进制造业基地。“永康五金不仅要‘应有尽有’，还要成为‘质量’‘精品’的代名词。”永康市委书记金政说，只有牢牢抓住创新，才能加快新旧动能转换，不断激发经济发展活力。

　　《 人民日报 》（ 2018年08月24日 10 版）