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网传余姚榨菜“脏乱差”,记者主产地实地调查:你且放心吃
2016年05月26日 08:12:00 来源: 浙江在线-浙江日报 记者 龚振岳 陈醉

  浙江在线5月26日讯(浙江日报记者 龚振岳 陈醉)眼下正值榨菜腌制旺季,可是一段网络视频却给余姚6万多户榨菜专业户添了不小麻烦。

  5月20日下午开始,一段题为《紧急通知,太恶心了,而你还在吃!全国都传疯了!》的视频,开始在微信朋友圈里被频频转发,视频里自称媒体记者的人拍下在余姚某家榨菜作坊走访的情景。镜头里,泥巴建成的腌制池,漂浮着的塑料薄膜,作坊工人口中的“增白粉”等等,将余姚榨菜“前世今生”描述得肮脏不堪。奇怪的是,这段视频“却是旧时相识”。搜索发现,从2013年起,每到这个季节,这段视频总是不期而至,传播网络。

  余姚是全国最大的榨菜生产加工基地,20年前就被农业部命名为“中国榨菜之乡”。目前,榨菜种植面积10万亩,每年产出榨菜鲜头40万吨以上,一个榨菜产业身系6万户农户,总产值超17亿元,海量的榨菜从这里流向全国餐桌,身系千家万户食品安全。余姚榨菜怎么了?这段视频从何而来?谁在“黑”余姚榨菜?5月24日,记者实地走访余姚榨菜主产区的榨菜生产企业,一一调查。

  “泥池腌制”其实不碰泥

  “这段视频从2013年就在网上流传,网上可查的最早出处,是苏州一家电视台。当年我们曾去苏州交涉,并请对方市场监管部门来余姚实地考察,很快消除了误会。但每年一到这个时节,这段视频就会在网上流传。”余姚榨菜协会负责人谢桂灿向记者证实,他们目前已向当地网警报警并被受理。

  至于视频提到的“泥池腌制”,谢桂灿说,这是经过中国供销总社等相关部门认证的生产工艺流程之一。目前余姚榨菜有三种加工方式:一种是精细化加工,可以开袋即食;一种是粗加工,常见于菜市场,整个榨菜头论斤两卖,食用之前需要清洗和厨房加工;第三种是农户自产自销的家庭制作。

  “可是,无论哪种方式,制作流程都要经过两次腌制。”谢桂灿说,企业从菜农手中收购榨菜,放入泥质腌制池或者水泥腌制池,加海盐进行预腌制。腌制3天后,发酵完毕的榨菜转移到新池,二次加盐,封池。那么,“泥池腌制”是否干净?为何没有被水泥池腌制取代呢?

  记者来到“老字号”余姚市临山国其菜厂,负责人贝国其开门见山告诉记者:“泥池腌制出来的榨菜味道,是水泥池腌制远远比不上的。”现在许多企业因易于清理、方便保洁而改用水泥池腌制,但“国其”还是坚持泥池腌制。“说泥池腌制脏是一种误解,其实泥池腌制绝对是干净安全的。”贝国其解释说,建池的泥土都经过精心清理,并在底部铺上食品级塑料薄膜,多层包裹薄膜之后,顶部用泥土压实,池内便形成一个完全封闭的环境,再加上泥土天然稳定的温度、湿度等,便能催发出榨菜最地道的美味,同时也不易变质。至于网传视频中的泥池臭水,“一看就是完成发酵、榨菜转移到新池后留下的废池,农户没及时清理废水,自然就变质发臭。”谢桂灿说。

  新型灭菌法取代添加剂

  那么,视频中所说的增白粉和苯甲酸钠又是怎么回事?据记者调查,苯甲酸钠用于榨菜腌制时防腐灭菌。但从2001年开始,余姚的精加工榨菜企业就已经逐渐淘汰苯甲酸钠,改用巴氏消毒法防腐灭菌。所谓的“增白粉”就是焦亚硫酸钠。这两样都是GH/T1011和GH/T1012行业标准所认可的食品添加剂,只要剂量符合要求,都是安全的。

  余姚市备得福菜业有限公司是一家榨菜精加工企业,年产榨菜约5万吨。生产主管陈焕军告诉记者,随着消费观念转变、行业竞争激烈,大型榨菜精加工企业现在一般都不用上述添加剂。目前仍在使用这两种添加剂的,基本是榨菜粗加工企业,而按规定,要求在包装上提示清洗后食用。

  余姚榨菜究竟质量如何,一组权威数据或许可以说明一二。不久前,余姚市市场监管局恰好对榨菜市场进行抽检,合格率近98%。余姚目前持有生产许可证的榨菜生产企业约有53家,主要分布在泗门、小曹娥、临山、黄家埠区域。“我们针对这些企业实施抽检全覆盖,并根据信用等级不同,差异化抽检,到目前为止,累计抽检253批次,抽检整体合格率保持在97%以上。”余姚市市场监管局食品生产科科长倪素红说道。

  省食品协会相关负责人宣以巍也向记者证实,余姚榨菜的这些工艺流程完全符合相关规定,“我们多次到余姚榨菜企业实地考察,整个行业比较规范,余姚榨菜可以放心吃。”

  投入2.5亿元用于技改

  上世纪60年代初,一位余姚农民从外地带回榨菜种子在自留地里试种。50多年后,小小榨菜成了余姚最大的农业产业。如今,“余姚榨菜”已不仅仅是一个产业,一个农业品牌,还是余姚的一张“金名片”。

  在黄家埠、临山等乡镇的榨菜加工企业,记者看到的榨菜加工厂,与网传视频的描述迥然不同。走进余姚市备得福菜业有限公司,厂区宽敞干净,工人们穿着制服,带着口罩,生活区、生产区、腌制区严格隔离。而生产线上,从腌制开始到巴氏杀菌,全交给了机械手。腌制后,用食品专用运输车运到车间,经人工分拣,榨菜进入流水线,由专用机械切成片、丝、块、丁,再进入脱盐漂洗,整个脱盐车间只有两三个工人时不时用工具进行翻检。部分“机器换人”后,企业产能比以前扩大了两倍,但员工却从600人减少到500人,产品质量也明显提升。

  这是余姚投入2.5亿元用于榨菜产业技术改造的一个缩影。目前,余姚全市已有16家企业通过HACCP认证,25家企业通过ISO9000质量管理体系认证,2家企业通过美国FDA认证,基本覆盖了规模以上榨菜加工企业。

标签: 榨菜;余姚;视频;抽检 责任编辑: 程永高
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