衣架、牙杯、垃圾桶、塑料盆……这些塑料制品，已经成为生活中不可或缺的商品。

　　在台州尤其是黄岩，塑料模具产业已经成为当地特色产业之一，经过几十载的摸索，生产企业和个体户齐心突破自主品牌设计、招工难的困境，将行业发展推上新台阶，并且逐渐在国内掌握了行业标准话语权。

　　近日，记者走访台州塑料模具行业，探访“中国塑料模具之乡”的发展之路。

　　【数据】

　　产销可观，但光环之下硬伤难掩

　　根据相关数据统计，目前，黄岩拥有模塑及相关配套企业6300多家，年产值超300亿元，是全国三大模具产业基地之一，产业集群居全国前列，有着“中国塑料模具之乡”的美称。在积极抢占国内市场的同时，黄岩模塑产业致力于“走出去”，不少商品远销欧美、澳洲、中东，缅甸、越南等地区和国家。

　　黄岩生产的模塑种类繁多，小到纽扣瓶盖，大到汽车保险杠、超大塑料沉井，覆盖了日用品、建材、家电、汽车、电动车等多个领域。老百姓生活中购买的塑料用品，不少都来自黄岩制造。

　　然而，在黄岩模塑业大刀阔斧地向前发展时，其产业短板也逐一浮现：品种少、品质低、品牌缺乏自主设计，招工难……行业发展受掣肘。

　　为了解决这一难题，今年以来，黄岩区提出重点培育扶持“七大千亿”产业推动区域经济高质量发展的号召，塑料行业是其中之一。同时，黄岩区还出台了《台州市模具与塑料产业培育工作方案》《黄岩区模塑产业培育方案》等文件，鼓励和扶持企业做大做强。

　　借此机会，不少企业纷纷研发新产品、引进新技术，致力推动产业优化升级。由此，黄岩塑料模具也步入了全新的发展阶段。

　　【企业样本】

　　28年经营，小作坊变身大企业

　　前些日子，记者来到位于黄椒路上的台州市黄岩飞达三和塑料制品有限公司，见到了“飞达三和”创始人、掌舵人——管昌国。凭借着多年的塑料制品生产经历，管昌国以其兢兢业业、永不言弃、勇于创新的精神，让“飞达三和”从最初的小作坊，发展到如今本地行业中生产品类齐全的大企业。

　　谈到“飞达三和”，还要从28年前说起。1990年，在管昌国自家的铁皮棚内，伴随着三台注塑机“轰隆隆”的运作声，一家塑料制品小作坊显示了最初的模样。

　　转眼28年过去，小作坊几经蜕变，已然成为厂区占地6万平方米，拥有缝纫机、冲床、压机等专业机器共88台的规模化企业。而“飞达三和”在台州甚至全国，都闯出了名号。

　　“20多年前，这个行业还没有成熟的商业模式，大家都是‘土八路’，市集时摆个地摊，等着各地的商家来采购。”回忆起当年的摸爬滚打，管昌国颇为感慨。

　　在这之后，“飞达三和”紧跟行业发展脚步。2000年，结束“摆摊吆喝”的状态，开始进驻超市、商场，并设立专柜；2005年，开始涉足出口，产品开始销往全球各地；2016年，搭载“互联网经济”的快车，开拓出电商平台这条全新的销售渠道……

　　“我们公司，其实就是行业发展的一个缩影。”管昌国说，从只有十几名工人的小作坊，到发展到现在拥有600多名员工的规模企业，自己和“飞达三和”一起见证了黄岩塑料模具行业飞速发展的二十多年。

　　科技创新，推动企业转型升级

　　二十年多间，市场和用户需求瞬息万变，企业拓宽一条生产线，让消费者多一种选择，便是让自己多一条出路。2008年，管昌国将企业的产业链进行扩展，涉及塑料、布艺和五金日用制品。

　　从牙杯到垃圾桶，从收纳袋到立式挂衣架，但凡家里用得上的日用品，“飞达三和”都在做。如今，“飞达三和”的产品展示区，已经陈列了大大小小近800件单品。

　　“我刚入行时，客户要一个杯子，我们就做一个可以满足喝水需求的杯子。”管昌国说，可现在二十多年过去了，客户再要一个杯子，却要求杯子除了满足喝水的基本功能外，还要求杯子具有美观性和艺术性，甚至对品质、品牌有了诉求。

　　“这就要求我们企业拥有更强的自主设计、创新能力。”管昌国告诉记者，在市场的影响下，“飞达三和”摘掉了“模仿”的帽子，专注于对产品进行创新升级。

　　怎么才能让“飞达三和”拥有自己的品牌？管昌国认为技术性人才是关键。因此，他组建了一个由15位专业研发人员的设计团队，现在已经拥有了100多项专利。这个团队，也成为了“飞达三和”转型升级的底气和动力。

　　在众多专利产品中，最让管昌国感到骄傲的是自家生产的室内垃圾桶，不论是质量还是销量，都在全国名列前茅。“十几年前，我去日本、欧美国家出差，看到他们的垃圾分类工作做得非常好，觉得垃圾分类是个大趋势。5年前，‘飞达三和’就开始进行生产分类垃圾桶。”管昌国表示，现在国家也正全面推行垃圾分类工作，这说明自己之前的决定没错。

　　在企业发展过程中，招人难也成为“飞达三和”的一个难题。

　　“这两年，招人真的挺难。”管昌国透露，这个问题已经是当地行业共同面临的难题，为了解决这个问题，“机器换人”这项自动化技术开始被应用到了实际生产中。

　　科技创新，“机器换人”，在成就“飞达三和”飘红业绩的同时，也有效推动了黄岩塑料模具行业的转型升级。