浙江在线5月1日讯（浙江在线记者 李鹏 县委报道组 陈云松）打孔机刀头的直径只有5毫米，通过努力，得力集团工具车间主管梁伟峰和团队将生产精度成功控制在0.01毫米以内，约为头发丝的七分之一。

　　梁伟峰大部分的日常工作，就是改造这些精巧之物的生产工艺。

　　从35年前技校毕业的普通钳工，到现在的省级技能大师工作室带头人、首届“浙江工匠”、全国五一劳动奖章获得者，梁伟峰在流水线上演绎着新时代的奋斗记。

　　记者初见梁伟峰，是在宁海县得力工业园的组装车间里。已近黄昏，智能化组装流水线上，机器人以秒速整齐划一忙碌着，它们猛地一个转身，细微“啾啾”声就会流淌在一起，在车间里奏起劳动的交响曲。这些机器人的动作之中，凝结着梁伟峰带领的智能制造团队的心血。

　　流水线末端，一位个头一米八、两鬓略带白发的匠人正凝神细察产品的精度，旁边的年轻工人尊敬地唤了一声“梁师傅”。尊称的背后，是梁伟峰近年来通过成立技术团队、主导技改项目、自主创新生产工艺，为企业创造2000多万元经济效益，助推企业成功迈入工业4.0时代的工作业绩。

　　“别看它小，里面学问可大着哩！”梁伟峰指着一个削笔机的刀芯说，近20年来，关于它的生产工艺革新一直在持续，至今生产效率已提升25%、生产设备采购减少40多台，单项项目就节省经费400多万元。

　　“在师傅眼里，产品当前的状态永远是待改进的，因为始终存在完善提升的可能。”作为梁伟峰众多徒弟之一，周平松如今已成高级技师。他说，师傅在创新上有一股“痴”劲，曾经为了一项技术革新，整个团队连续攻关两个多月，反复测试数据，产品寿命最终延长了5倍之多。

　　这几天，梁伟峰正忙于削笔机刀芯生产工艺的一项重大改进。“虽然我研究这个小玩意已整整20年，可技术创新没有终点。它就像我的孩子，我要让它更好地服务大家，变得越来越好用！”一说起刀芯，他的那股“痴”劲就又上来了。