初冬的岛城寒风凛冽，位于定海双桥的五惠农机专业合作社里却是一番火热景象：蒸汽从木桶底部冒上来，10分钟就可以蒸熟米粉、制成年糕，锅炉房里看不到任何黑烟。“这要是放到以前烧煤时，浑身‘墨泥擦黑’不说，一次起码得烧半个小时，年糕产量还不到现在的三分之一。 ”该合作社社长龚惠年说。

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　　让生产环境和作业效率发生改变的，是秸秆的资源化利用。

　　本月，该合作社投资5万余元购置的环保锅炉安装完毕。昨天下午，记者在现场看到，该锅炉通过蒸汽管与木桶相连，所用的燃料不是煤炭，而是一袋袋形似烟头、硬度较高的生物颗粒。“这些颗粒是将玉米秸秆、小麦秸秆、稻草等农林废弃物回收，经秸秆颗粒机高温压制成型后的产物，来自于我市4家生物质能源颗粒加工企业。 ”市农业生态与能源办公室主任王兆忠告诉记者，过去，秸秆焚烧和锅炉燃煤是大气污染的两个重要来源。将秸秆制成生物颗粒，不仅解决了原生物质秸秆堆积销毁污染环境的问题，还保持了原有的点火容易、热值高等优点，用作生物质工业锅炉的主要燃料替代燃煤，能有效保护大气环境。

　　据了解，目前，这4家企业年产生物颗粒7000多吨，相比燃煤，每年可减少二氧化碳排放量近1700吨。“过去烧煤的时候，得请小工照看着，一个人一天就要200元，现在这笔钱省了。而且烧生物颗粒后，一次性倒入六七袋约150公斤，可以烧一天，冒出来的是蒸汽，温度比烧煤高出四五十度，年糕加工量翻番。 ”龚惠年说。

　　目前，除双桥年糕加工点外，我市部分工业企业也开始将成型后的生物颗粒燃料应用于传统燃烧设备中。“坚持绿色发展，才有绿水青山。 ”王兆忠说，为了实现这一目标，明年，我市将建立2个秸秆收储站和2个秸秆综合利用示范点，进一步减少秸秆焚烧，并持续探索可持续、可复制、可推广的农林废弃物能源化、肥料化利用模式，提高农林废弃物的综合利用率。