“面对欧盟‘环保法令(ROHS)’新标准，浙江山蒲照明电器有限公司的产品将轻松过关，并将继续扩大出口。”浙江山蒲照明电器有限公司总经理江涛日前自信地对记者如是说。江涛是缙云县环型荧光灯管行业协会的会长，谈起环型荧光灯管的创新发展，他道出了缙云环型荧光灯行业经历的三次具有创新性的技术革命，从而一步步地使环型荧光灯管迈向国际先进水平行列。

　　在攻坚中率先解决了“封口”技术

　　在九十年代中期，缙云荧光灯管生产企业在市场利益驱动下，纷纷上马生产环型管。当时环型荧光灯管业虽然红火，但都还是处在手工生产阶段，且遇到了一个非常棘手的技术难题。这个难题就在灯管“封口”上。

　　由于工艺技术落后，又缺乏检测设备，缙云先期生产的环型荧光灯管，一销往温州就遭遇了尴尬：货到商店刚一打开箱子，就因为慢性漏气问题而报废20%。仅开箱率损失就有这么多，这可是要赔老本的生意。而在当时，全县已经有近一半生产环型荧光灯管企业倒闭了。这个问题不解决，环型荧光灯管就无法做下去了。

　　1998年，浙江山蒲照明电器有限公司率先攻关成功，通过改手工“封口”为机械“封口”，不仅提高了产品合格率，还大大地提升了产品使用寿命，江涛回顾说：“该项技术设备还获得了国家专利。正是攻下了这一技术难题，缙云县整个环型灯管生产行业的技术都上了一个档次，这应该说是一大技术创新贡献吧。”

　　在引进时事先输入了“自己的思想”

　　在上世纪八九十年代，环型荧光灯管生产在全国遍地开花，特别是一批国有大企业投巨资，引进国外先进生产线，抢占更大的市场。让人意想不到的是，十几条引进的生产线竟然开不了机而告失败。

　　2002年，浙江山蒲照明电器有限公司也要投巨资引进“洋”技术，前车之鉴让许多股东都有思想顾虑。股东们几上几下，经过一番“大吵”之后，终于敲下了“重锤”：企业再不上规模，就将失去绝佳机会。在引进项目之前，公司已经聘请有关高级专家对关键技术做了专门设计，并将实践中的经验教训一起“输入”设计图。这样，整套“洋”设备注入了新的“设计思想”，从而“核心技术”还是掌握在公司自己手中。用江涛的话说，就是事先输入了“自己的思想”的生产线当然就不一样了。

　　这一回，企业大踏步地跳上了一个新的更高的平台。

　　在壁垒前抢先跨越了“环保关”

　　2003年1月27日，欧盟国家又出台了新的更高要求的环保法令(ROHS)，提出对不同规格荧光灯管的汞含量只能分别达到3、8、10个毫克以内，否则作为超标将被拒之门外。该要求从2006年7月正式实施。

　　对于荧光灯管的污染问题早已引起行业协会的重视，产品的汞含量如按照国内标准已经达标。但是，面对西欧国家的高要求、高标准，产品要出口欧盟国家，拓展国际市场，公司只有一条路，确保环型荧光灯管的各项指标达到欧盟的新标准。在高级技术人员的共同努力下，终于找到了一种“特效”办法，即变液体汞为固体汞，从而真正有效地解决了灯管汞含量偏大的问题。去年以来，公司产品打入欧美市场受到了青睐，产品竞争力明显增强。