浙江在线8月30日讯（浙江在线记者 白丽媛 市委报道组 谭孝军 吕钰）杯壁只有0.11毫米的轻量杯，与传统的不锈钢保温杯相比，重量减轻30%、容积却扩大了10%。依托最新生产技术，浙江哈尔斯真空器皿股份有限公司推出的这款新品，即便每只售价高达200多元，仍供不应求。

　　今年4月，哈尔斯成立了技术创新研究院，依托浙江大学计算机辅助产品创新设计工程中心等专家团队，先后推出了会提醒主人喝水的智能杯、紫外线杀菌自动消毒的保温杯等新产品，“手握创新‘利剑’，哈尔斯牢牢占据国内行业老大地位。”公司负责人欧阳波告诉记者。

　　从22年前名不见经传的小工厂，发展成为如今国内最大的不锈钢真空器皿生产厂商，哈尔斯的崛起只是永康“小五金”产业华丽转身的一个缩影。作为国内五金产业聚集度最高的地区，我国七成的门产品、七成的保温杯、四分之一的电动工具，都是永康制造。但受制于小五金同质化、“低散乱”的局限，过去当地许多企业只能靠低端产品打价格战，逐渐陷入发展的窠臼。如今，面对新环境，永康企业积极转变理念，主动寻求突破，依托“科技+”“智能+”“设计+”三驾马车，让五金产业从“低散乱”向做细做精转型升级。

　　利用“智能+”，永康五金企业重塑了制造业生产模式。步阳集团的防盗门门框生产车间内，开始用上了由永康杰地希机器人科技有限公司自主研发的生产线。现在，一条门框生产线只需2个至4个工人，40秒就能生产一个门框，人工成本节约80%，生产效率提高10倍以上。永康防盗门行业是我省首批省级机器换人试点行业。据统计，该市70多家已实施机器换人技改项目的企业，资源能耗降低12.93%，原材料成本降低7.87%，用工数减少15.92%；产品优质率平均提高10%以上，产品质量提升22.4%。

　　眼下，“高精尖”已成为永康企业的共同追求：努力实现机联网、厂联网，由局部自动化向数字工厂、协同生产发展，创新制造业生产模式，提升绿色化发展水平。2017年，该市实施机器换人技术改造项目416项，总投资90.58亿元；两化融合发展指数从2014年的62.17提升到84.43。当地政府还聚焦五金产业搭建公共科技创新平台，为制造业企业提供科技支撑，当好坚实“后盾”，不断提升区域产业竞争力。近年来，永康主动对接高新技术科研机构，中科院宁波材料所等5家国内科研机构先后在永康设立技术转移工作站。