“实施清洁生产，在给企业带来明显经济效益的同时，减少了环境污染，提升了工作效率，改善了工作环境，实现了经济效益、社会效益和环境效益的共赢。”近日，笔者从省清洁生产示范试点园区验收会上获悉，衢州高新区顺利通过省清洁生产示范试点园区审查验收，正式成为全省首批清洁生产示范试点园区。

　　为了从生产源头上实现废弃物的减量化、资源化、无害化，近年来，衢州高新区坚持经济、资源和环境协调发展，把推行清洁生产、发展循环经济作为调整产业结构、落实节能降耗、加快企业技术进步的重要举措，鼓励和引导企业投身清洁生产，取得了良好的效果。

　　“本轮清洁生产我们审核实施无低费项目10个，中高费方案2个。其中,中高费方案分别为富余蒸汽调峰发电项目、炼钢除尘综合技改项目，总投资6450万元，产生经济效益约2024万元，减少粉尘排放506吨/年，减少二氧化硫排放9360吨/年。”衢州元立金属制品有限公司董事长叶新华表示。

　　近年来，元立共计投入4.5亿元实施清洁生产，从管理、技术、工艺流程、设备维护与检修等方面进行了攻关，在余热余能利用循环链、水利用循环链、固体废物再生利用循环链，形成了比较完善的钢铁企业清洁生产模式。去年下来，该企业减少废渣排放量58.9万吨，综合利用率达100%，年增加经济效益2000多万元。

　　品尝到清洁生产“甜头”的企业，不止元立一家。中天氟硅仅蒸汽冷凝水回收利用一个项目年节约蒸汽量便可达到1.8万吨，节约生产成本383.4万元。清洁生产方案全部实施完成后，企业的吨产品综合能耗达到国内先进水平。每年可获得经济效益1114.9616万元，回收盐酸1000吨，节水270吨，节电120.96万千瓦时，节汽23420吨，合计折标煤3039.35吨。

　　尽管公司规模大、工艺路线长、用能设备多、结构复杂，华友钴业在本轮清洁生产中也投入资金2615.55万元，产生经济效益1837.6万元，在节能降耗、减污增效方面取得了良好的成效。

　　此外，衢州高新区一大批企业清洁生产项目正有序实施推进，如元立集团二期烧结脱硫改造项目、中天氟硅浆渣处理改造项目、氟新化工AHF装置文丘里抽吸系统技改项目、清污分流改造项目、石膏水池环保改造项目等，预计每年可减排二氧化硫280.8吨，粉尘421吨，废水1.08万吨。

　　据统计，“十二五”以来，衢州高新区共有65家企业开展并通过市清洁生产审核，实施清洁生产方案一千多个，投入资金约5.6亿元，年新增经济效益11亿元，节水1亿立方米，节电0.95亿千瓦时，节煤33万吨，减排工业废水0.5亿吨，减排二氧化硫0.5万吨、烟粉尘0.35万吨。自2015年创建以来，每年都有10家企业通过市经信委、市环保局的清洁生产审核验收，远超省、市下达计划数。