刚刚过去的2017年，浙江能福旅游用品有限公司打赢了一场漂亮的突围仗：企业由“制造”走向“智造”，因自主创新实现产品不断推陈出新和利润翻番，企业走上发展新通道。

　　能福公司专业生产木、竹、铝、铁质太阳伞以及帐篷、户外家具等旅游用品。过去，公司更多地依赖于低端劳动密集型产品，走“低价走量”的老模式。随着市场竞争的不断加剧，公司瞄准电子智能行业，将大量原本用于扩大生产规模的资金转移到研发当中来，改变粗放型竞争，实现在自主创新中取胜。

　　这一转变，使公司破除了每年4至9月为生产淡季的传统，让全年都成为生产旺季。为确保新产品生产，公司还主动放弃了一个1000万元的低端太阳伞产品订单。去年1至10月，实现工业产值1.5亿元，其中智能产品产值占企业产值比重以每年15%的幅度递增，预计今年占比将高达60%。

　　竹木加工产业是龙泉“十三五”百亿培育产业，具有较长的发展历史，产业链覆盖了原材料供应、研发设计、定牌加工、销售等环节，产品远销欧美、澳大利亚、日本等57个国家和地区。近年来，随着“五水共治”“三改一拆”的深入实施，竹木行业迎来“大洗牌”。为应对挑战，竹木企业不断加大产业转型升级步伐，由从过去的“粗老笨重”逐步转变为“高精特新”。

　　年产50万平方米的竹展开砧板加工线、年派送100万件以上集团物流中心、年销售5000万元以上的仓储竹制派件生产线……1月1日，浙江千束家居用品有限公司二期项目1号厂房正式投产。龙泉这匹竹木行业黑马，自2013年入驻以来，产值连年以30%的速度提升。公司总经理周兆成说，企业每年研发经费占产值的4%，仅去年就申请了竹展开和整木砧板、热弯曲家居系列等23项业内领先的产品专利，还与科研院所合作研发出国内首台生物质气化锅炉，每年可为企业节约500万元燃料成本。

　　浙江东龙工贸有限公司走上“机器换人”和技改之路已有3年，每年用于开发新技术、新产品、新工艺的研发费用总额占销售收入总额的5%以上，研发出从马尾松到模板产品的20多道生产制造新工艺，市场认可度高。2016年初至今，公司累计投入了400多万元专注研发新型组合式塑框模板产品建设项目，不仅节省30%的生产成本，还可新增产值5000多万元。

　　据统计，去年1至11月，龙泉竹木加工产业规上企业产值24.3亿元，同比增长7.47%，占龙泉全市规上企业产值的17.8%。

　　“我们鼓励竹木产业不断向‘精、深、细’方向发展，在企业技改、新产品研发、技术创新等方面给予补助。”龙泉市政府相关负责人表示，未来，龙泉竹木行业将不断加强提升改造，提高产品附加值和资源利用率，引导企业改进工艺、兼并重组、整合集聚，打造具有地方特色的浙闽赣三省边际竹木制品生产中心。