日前，市特种设备检验研究院“中金项目组”利用超声相控阵无损检测，对宁波中金石化有限公司的近千台压力容器开展了精确诊断。数据显示，该院每年检测的压力容器数量突破9000台，压力管道超过500公里，检测出焊缝裂纹、未焊透等危害性缺陷超过2万条，为相关石化企业及时消除重大安全隐患，产生间接经济效益20多亿元。

　　无损检测，是指在不影响被检测对象使用性能、不损害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在而引起的热、声、光、电、磁等反应开展的检查和测试。“超声等无损检测技术，是保障承压类特种设备安全的重要手段。”市特种设备检验研究院负责人告诉记者，宁波是全国重要的石化产业基地，截至2016年底，全市规上石化企业在用压力容器总量5万余台，危险化学品储罐超过1万台。“工业超声波的检测灵敏度达到0.5毫米，磁粉检测能检查到比头发丝还小一个数量级的细微裂纹。”

　　今年早些时候，宁波科丰燃机热电有限公司一台高温分汽缸需要进行停机开罐检验。这台分汽缸出口蒸汽供应整个宁波高新区和东部新城，如果停工检修，势必影响两个区域的医院、酒店和相关企事业单位正常运转。为此，检测人员对其开展了非停车状态高温环境下的无损检测，采用了电磁超声、红外成像等新技术，保障气化炉安全运行。

　　如今，宁波无损检测已经成为一个新兴产业。据不完全统计，目前在我市开展无损检测业务的检测机构突破20家，持证无损检测人员超过1000人；全市无损检测机构年产值突破10亿元，业务涵盖特种设备、航天航空、船舶、建筑钢结构、金属制品等领域，产生间接经济效益上百亿元。