嘉兴在线9月21日讯“深化走转改、喜迎十九大”全省新媒体采访活动进入第二天，采访团第一组小分队的记者们，来到绍兴柯桥区，走进了浙江精功科技股份有限公司（以下简称“精功科技”）。

　　精功科技，是一家由纺织业起步，如今业务已延伸到建筑机械、光伏、碳纤维等领域的企业。更重要的是，如今的精功科技能通过高自动化生产设备，帮助其他纺织企业提质增效。

　　“大家总说这是个传统行业，落后了怎么样了，我觉得挺冤的！其实在传统的行业里，也是可以做出很新的地方，我觉得这才是制造业的精髓。”浙江精功科技股份有限公司总经理金力说。

　　金总举了一个加弹机升级的例子。

　　加弹是纺织加工生产的一个重要环节，通过加弹机将纺织原料“假捻”定型产生一定的弯曲，受外力后“假捻”打开产生伸长，撤去外力后“假捻”恢复，这样原料就具有一定的弹性，纺织形成的面料也才能有弹性。

　　“和普通加弹机相比，升级后的机器每小时能节约用电10-12千瓦时，按照纺织企业24小时不间断加工的特点，一年可省8万元左右电费。一家纺织企业至少需要加弹机5-10台，这么算，一年可节约成本几十万元。”

　　新升级的加弹机更长了，机体大约有70米左右，那么庞大的机器，一名工人同时能管上3台，“现在的车间很少能看到工人，不像以前需要巡回，只在机器出现问题时，才由工人去处理。有的车间已用上溜冰鞋，哪里有问题溜冰鞋一遛就过去解决了。”金力笑着说。

　　确实，记者通过对工厂车间的实地考察后发现，在精功科技的纺织车间，我们只听到了机械启动的声音，看到一排排表示信号正常的绿灯，现场工人寥寥无几。企业传统设备通过技术研发，更新换代，60多米长的这台纺纱机换作以往的工作量，需要几十个人才能搞得定，如今只需要半个人！

　　通过"二降低二提高"策略，精功让一线工人从设备操作者，变成了监控者，他的实践告诉我们，传统产业虽然成熟，但并不落后，一旦有了现代化的实现方式，同样大有搞头。

　　科技创新是核心竞争力。在精工科技的1000多名员工中，科研人员就近200人。在公司总部，最显眼的一幢大楼是专门为科研人员建造的。金力说，“今日的精功科技正是因为集资本市场之众力，加大科技创新支持力度，才使其在变化莫测的市场大潮中永葆活力。”