【匠人名片】

汤和平，浙江罗速设备有限公司高级技师，从事数控车床操作20年，多次参与数控车床技改提高稳定性和降低成本，实现工艺优化。曾获浙江省首届数控职业技能大赛第一名。

【匠心语录】

只要肯钻研，就没有解决不了的难题 ——汤和平

浙江在线10月15日讯（记者 孙良 通讯员 杨璐伊）这几天，汤和平正忙着一款新式“袜机一体机”零件样品的制造。

在传统产业转型升级的大浪潮下，一双袜子的蝶变之路，不仅涉及到材料、设计等环节，还要在袜机上领跑全球智造。而汤和平要做的，便是打磨出一个个简单而精密的零件，为袜业升级组装一条“快车道”。

在汤和平的手中，一台数控机床可智能地把一个个铁块，加工成图纸所需的形状和尺寸，且这些零件往往可以精密到“天衣无缝”。这种精准无误背后的诀窍，是汤和平多年炼就积累的一套编排工艺：通过脑力、眼力、手力和心力，达到最佳的速度、精度和功率。

没基础，从头学起

“可以说，我是数控车床的吃螃蟹者。”汤和平回忆道，1999年，从浙江温州机械工业学校机械制造专业毕业，进入某机床厂工作的汤和平，第一次见到了数控车床。厂里师傅用手按几个按键，零件就从机床上自动出来，他看得痴迷与惊叹，决心要学习这门技艺。

数控机床靠程序语言来控制，操作方式复杂高级。“机床是民族工业的基础，按照设计图纸，通过机床加工，把金属或非金属加工成我们需要的零部件，组装成我们需要的设备，以满足整个社会的生产生活需要。”汤和平介绍说。可当时，他连一个最简单的数控指令都看不懂，更不用说编程和操作。

“没有基础，就从头学起。”汤和平憋足劲，想要在数控车床上做出成绩。为学习编程序，他放弃全部休息时间，一边自学一边跟在师傅后头请教，在机床面板前琢磨程序的代码，练习编程序。

数控车工是个脏活累活，工友们满手油污、浑身铁屑，还常被划破手指、烫伤。凭着满腔热情，一股好学钻研精神与不服输的韧劲，汤和平在一线一待就是20年，从一名数控机床的“门外汉”成长为大师。

不服输，赢得大单

袜机丝杆套筒零件对精度的要求非常高，7.5毫米厚度的筒壁，按照传统的加工方法，变形大，形位公差和尺寸控制不稳定。

为做好这样的“瓷器活”，汤和平像玩魔方一样来操纵数控机床。他把各种加工参数、刀具选型，反复进行排列组合，不断试错，还特别设计制作了一个特殊夹具，加工时用来固定套筒。由此加工出来的丝杆套筒零件，筒壁薄厚均匀，浑然天成。

“在数控车床的王国里，只要肯钻研，就没有解决不了的难题。”秉持这样的信念，汤和平不断总结，摸索规律，形成自己的一套加工方式，先后攻克多项技术难题，为企业创造了可观的经济效益。

有一次，一家汽车厂商需加工一个汽车转向轴零件，跑了国内好几家机床厂，做出来的零件不仅振纹多，光洁度也不好。汤和平也从来没有接触过这个领域，客户找过来说试试的时候，他心中激起一股不服输的劲头，组建起4个人的团队，昼夜不分地调试研究，不断调整刀具的角度、选型，垫高刀具中心高，合理选配切削参数及机床的规格选型，终于将难题攻克，为企业赢得了一个大单子。

传帮带，不遗余力

经过多年的经验积累、现场试验和持续学习，汤和平的手艺越来越精湛。

解决汽车转轴细长零件车削振刀，使用经济型数控车床加工特殊螺旋油槽螺纹、油槽以及往复螺旋油槽等系列零件加工，用大规格数控车床加工起重机卷扬筒特殊螺旋线“折线线槽”代替传统的专机加工来提高生产效率和表面质量，全功能数控车床使用U钻加工深孔时难排屑和易崩刀刃的技术难题……20年来，汤和平先后获得浙江省首席技师、浙江省技术能手、浙江省职业技能带头人等多项荣誉，把车床这个庞然大物“治”得服服帖帖，几乎到了“人车合一”的境界。

在工友杨佳煜眼中，汤和平是车间里最忙碌的那个人，哪里有疑难杂症，哪里就有他的身影；哪里有工友的请教，哪里就有他的耐心细致指导；哪里有新产品的试验，哪里就有他日以继夜的努力。他积极传授自身经验，做好传帮带工作，不仅使工友的数控操作技能大幅提升，还手把手带出10多个技高一筹的徒弟。

如今，他经常被工友们称为数控机床的“活流程”“活字典”。