浙江在线杭州8月26日讯 (记者 梁国瑞 通讯员 孙湫词) 水产品加工后，大量的下脚料因得不到及时有效的加工，往往导致腐烂发臭。如何有效处理下脚料，成了水产加工企业最头痛的问题之一。

　　近日，国家海洋局第二海洋研究所的一项新技术，彻底解决了水产加工企业的头痛难题。研究人员用纳米湿式组织破碎、多酶复合水解和微生物深层发酵等现代生物技术，研制出具有促进南美白对虾生长，提高其抗病力和免疫力的功能肽水产饲料添加剂产品及其产业化生产技术。

　　传统工艺中，水产下脚料中有一部分已开始用于生产粗饲料，但是加工手段原始，颗粒粗，蛋白质等营养成分不能被水产动物充分吸收，原料利用率极低。而且，传统的饲料添加剂中含有抗生素及人工合成的促生长素等化学物质，产生的药物残留还会对人体造成损害。

　　海洋二所从水产下脚料中制备的功能肽生物制品，经南美白对虾养殖试验证明：经过60天的饲养，发现虾的增重率提高了40%，死亡率降低了36%，大大提高了虾的抗病力和免疫力。

　　在下脚料的处理上，新技术生产过程中不添加任何有害环境的物质，原料利用率达到100%，无污染、无残留、无公害，实现清洁生产，是一项资源高效利用、环境友好型的绿色环保生产工艺技术。

　　海洋二所产业处研究员朱碧英说，据他们调研的结果看，新技术应用前景十分看好。浙江是水产品生产出口大省，仅以杭州市为例，杭州市每年水产总产量可达10多万吨，由此产生的下脚料可达数万吨，有丰富的原料可供生产，规模化生产后产生的经济效益更是十分可观。

　　朱碧英说，如果按照年产5000吨规模计算，将使2.5万吨水产下脚料得到再开发，产值达到1.4亿元。每年可生产功能肽饲料17万吨，养殖南美白对虾17万亩，按每亩增产20%计，可使南美白对虾增加经济收入3400万元，平均每亩增加经济效益200元。

　　另据记者了解，目前这项技术已在杭州市一家外向型大型水产公司——杭州天海水产食品有限公司建成生产线，不久将可以投产。