生产和销售两头“受困” 电梯产业链生态圈的破与立

　　伴随着机器的转动声，位于嘉善县姚庄经济开发区的贝思特机电（嘉兴）有限公司各条生产线马力全开，电梯配件产品经过质检、打包、装车后发往全国各地。听着熟悉的轰鸣声, 贝思特机电（嘉兴）有限公司精益管理部经理林斌的心里特别踏实。

　　“本轮疫情前，我们有90%的供应商和60%的客户在上海。”从林斌提供的两个数字里，可以显见企业与上海市场的唇齿相依。今年3月，姚庄周边地区疫情发生后，由于原材料难进入，产品难以及时运出，贝思特陷入生产和销售两头“受困”的局面。

　　危机之下贝思特迅速进行供应链的转移，在嘉善当地寻找替代供货商，同时研究多种备选方案，保障货物畅通流动，在疫情大考下展现了企业的柔性与韧性。

　　【企业名片】

　　贝思特机电（嘉兴）有限公司于2016年11月成立，主要开发生产电梯门机系统、电梯门部件改造、电梯厅门门头板、电梯门机、厅门产品等，销售业绩位列电梯配件行业前五强，客户包括通力、蒂升等全球知名电梯品牌。疫情期间，该公司疫情防控和生产保供两手抓，全力保障生产，同时持续推进数字化转型，释放发展新动能。

　　【一线蹲点•故事】

　　破局：供应链快速转移与重构

　　因疫情引发的“蝴蝶效应”在贝思特这家深度融入全球产业链的企业身上显现。

　　上海是贝思特重要的物资来源地，原材料尤其是关键零配件是否能够及时交付给生产带来了不确定性。“压力太大了，从板材、配件到机械加工件，我们的供应商基本都在上海，怎么确保生产是头等大事。”贝思特机电（嘉兴）有限公司相关负责人告诉记者，本轮疫情发生后，企业迅速建立了一个10人团队，借车的借车，协调的协调，整个团队快速运转起来。

　　生产物资运不进来，就积极寻找解决方案，通过各种渠道寻找供应商，在本地特种设备群中发布信息，进行关键生产物资的替代采购，降低“断货”风险。由于企业高层管理人员多在上海处于管控状态，那段时间，每天晚上的协调会议要从6点一直开到深夜11点多，随着供应链的逐步转移，企业管理层的焦虑也慢慢得到了缓解。

　　“供应链转移也是企业发展的需要，在上海，由于土地资源紧缺，制造业企业发展受到的约束越来越多，而且劳动力成本也在不断上涨。”企业负责人告诉记者，2020年初，新冠肺炎疫情暴发，当时贝思特的控制单元柜体就面临着供应商产能一时供不上的问题。

　　此后，青吴嘉三地税务部门打通“信息孤岛”，推动示范区相关产业链实现精准补链。贝思特机电（嘉兴）有限公司相关负责人至今还记得，后来他们找到了上海青浦的一家企业，为公司提供相关产品，解了企业的燃眉之急。“现在我们在示范区的‘朋友圈’越来越大。”该负责人表示，相比于浦东，嘉善更便于供应商开展物流配送，此轮疫情中供应链转移到嘉善后，由于上下游企业高度集聚，供应链相对固定集中，运输成本和人工成本也大大下降。

　　疫情对工业品牌的冲击不仅体现在生产端，销售端也同样面临着压力。

　　“要把货交掉”是首要原则，贝思特研究了多种替代方案。“一方面我们寻找备用的仓库，例如先发往杭州仓库再发到全国各地；另一方面有些电梯组件可以直接发送到工地安装，有一些小件来不及交，经过客户同意也可以缺件发货。”林斌告诉记者。

　　疫情期间，包括贝思特在内，姚庄经济开发区内的不少企业在物流方面受到很大限制，好在企业一直担心的物流问题在政府帮助下及时得到了解决。姚庄经济开发区有近600家工业企业、200多家三产服务业企业，姚庄镇专门组织公安、政府防疫人员等成立5个防疫工作专班，将辖区800多家企业分成五大组，由工作专班进行“点对点”服务，尽最大努力帮助企业解决实际困难，确保稳岗促产。

　　变革：开拓创新赢得市场主动

　　上海全面恢复生产生活秩序后，在上海的核心员工逐渐“返岗”，交通物流大动脉渐渐恢复通畅。把失去的时间抢回来，把落下的进度赶上去，把落下的任务补上来，是贝思特的当务之急。今年1至5月，贝思特产值为1.7亿元，比预期下降了50%，“全年目标是与去年持平，我们有信心。”该企业负责人表示。

　　信心来自对长三角一体化示范区发展前景的看好。“姚庄经济开发区靠近高速口，方便原材料和货物的进出，同时因为临近上海，对于招引人才也非常有优势。”地方政府的支持也给了企业扎根当地的信心，林斌还记得，这一轮疫情刚发生的时候，企业有一个集装箱的货物，货值很高，但是物流不畅运不出去，政府为此开通了绿色通道，减少了损失。此外，疫情发生期间，姚庄镇也积极做好防疫物资及生活保障工作，给企业提供了很多帮助。

　　经历了此轮疫情，企业更加强烈地意识到加强业务韧性和灵活性的重要性。疫情带来不确定性，而创新与数字化带来确定性。目前，贝思特拥有一线员工300多人，通过投入2000多万元进行数字化改造后，能减少大约10%的用工数量，每年可节省三四百万元的人工成本支出。

　　面对疫情带来的行业性大幅度减产，贝思特不仅不减产，还加大投入研发新产品，针对中小客户，企业也在开发平台化、通用型产品。“新产品刚刚投入市场，虽然产量还没上来，但是我们非常看好它的发展前景，而且规模效应一旦呈现，成本也会大幅下降。”林斌介绍。

　　近年来，包括铁矿石、煤炭在内的大宗商品价格上涨，推动钢厂生产成本上升，贝思特一年的钢板使用量约为1.2万吨。针对这一现状，企业正在积极与钢厂直接对接，在挖潜降本上下功夫。

　　疫情稳定后，越来越多的贝思特高管回到嘉善姚庄隔离。“之前每天召开电话会议，总是不太方便，现在能够坐在一起，看问题更清楚，决策也更快。”林斌告诉记者，此前企业有班车每天从姚庄开往上海南汇，疫情过后，企业一直鼓励员工在姚庄当地居住，而越来越多的员工选择把家安在这里。

　　【一线蹲点•手记】

　　直面危机 破浪前行

　　疫情考验着企业物流系统的韧性，组织的敏捷度、灵活性以及与供应链上下游的通达能力。在本轮疫情中，贝思特平时练就的内功，成为在“不确定”中找到“确定性”的关键，正是企业一系列有条不紊的应变步骤，将生产、销售、物流中的棘手问题一一化解。

　　潮水退去，对企业的考验才刚刚开始。

　　“供应链为王”“供应链定生死”“供应链是企业核心竞争力”等老生常谈的话题在疫情中再度成为热点，也引发了更多企业进行深度思考。一大批企业正在重新梳理自己的商业模式，试图寻找新的逆袭之路，而打造安全、高效有韧性的供应链关乎企业的生存与发展。

　　下一轮重新出发，企业该准备什么？

　　我们欣喜地看到，包括贝思特在内的一批嘉兴企业正在积极探索供应链创新，加强产业链供应链上下游各环节的信息对接，原材料供给多元化、供应链区域集聚、数字化转型等都是企业所考虑的对策，进而提高供应链的灵活应变和协同能力。

　　直面危机，不甘失败，勇于创新，破浪前行，这也是嘉兴企业精神的最好注解和诠释。