浙江在线12月05日讯 上周末，中国针织工业发展论坛落户在宁波象山县——这个浙江重要的纺织业聚集地。面对人民币升值、出口退税降低的压力以及严峻的节能减排形势，大家畅所欲言。

　　“目前节能减排的大形势应该说是节能明显，但减排还不够。”国家发改委经济运行局副处长曹学军一上台就将这个事实抛给了企业，“2007年上半年，全国能耗万吨以上的纺织企业有600多家，其中大部分同比下降5%~10%，但纺织业的废水排放却上升了6.5~9.5%，其排放总量在所有的工业行业中排在第4位。”

　　“节能方面，不少企业做出了成效，我们曾经考察过绍兴的一个企业，他们连缝纫机上都装了节能装置，达到了20%的节电率，还有一个企业将省水列为一个考核制度，企业成本因此下降了20%。”曹学军表示。

　　但作为中国污染最为严重的行业之一，虽然不少纺织企业已经通过开发新技术或引进设备改善了生产环境，但仍然有企业将这作为一个摆设。“有一次在去萧山一家企业时，发现他们所有的新设备都开启了，但后来了解到，这些设备平时都是放着不用的，只用来应付一些特殊场合，比如我们的考察。”曹学军提醒在座的企业，“其实我们应该把引进设备看成一种投资，要充分利用它们的价值，而不是认为这是一种没有回报的负担。事实证明，很多节能减排的设备投资只要充分利用，在一两年甚至几年内是完全可以收回成本，甚至带来赢利的。

　　除纺织业污染中含重金属和致癌物外，印染污水还含有高浓度的有机物质，如果未经处理直接排放到河流中，这些有机成分分解后会耗光水中氧气，造成鱼虾的成批死亡，对环境及人本身都有极大伤害。如何减低污染也成为企业寻求发展必须跨过的一道坎。

　　“纺织行业中，能耗最大的环节是印染，只有35%的能源利用率，同时污染也非常严重，这也是重点解决的环节。”会上，10家传授经验的企业有一半以上将新技术开发放在了染色这个污染最大的环节，有企业还介绍了他们的超临界二氧化碳染色技术，这是一种无水染色的技术。