昨天，在嘉兴科技城的加西贝拉压缩机有限公司车间内，智能化生产线正在快速运转，一台台压缩机将从这里走向全世界。这家专注于冰箱压缩机制造的企业，生产的产品能效不断提高，生产过程能耗不断降低，“一高一低”之间市场竞争力不断增强，成为南湖企业低碳绿色发展的代表。

　　“我们的压缩机能效比提高了一倍多，生产单台压缩机的能耗降低了一半多。”加西贝拉安全保障部部长何益强介绍，以最新开发的VNF系列压缩机为例，能效比高达2.2，与冰箱匹配后，冰箱日用电量小于0.3千瓦时，这对于社会来说节电意义重大。另外一方面，企业不断投入加强技改，动力能耗不断降低，公司产量从1000多万台增长到去年的3000多万台，总能耗仅仅增长了一成多。

　　加西贝拉在南湖区制造业企业绿色低碳发展之路上是一个先行者，先后获得联合国环境署颁发的“示范项目贡献奖”、全国“绿色工厂”和浙江省“绿色企业”等称号。按照“绿色工厂”创建要求和评价指标体系，他们积极采用绿色制造新工艺，推动节能降耗改造，节能改造51项，淘汰高耗能机电设备250多套。去年，该公司单台综合能耗累计下降36.5%，碳排放强度下降34.4%，实现能源降本4800多万元。

　　制造业绿色低碳发展是大势所趋，南湖区众多制造业企业主动加速推进。敏惠汽车零部件拆除原有的高能耗、低产出生产线，合理调整产品结构，经过测算每年可减少约600吨二氧化碳排放量。闻泰通讯在采用空压机集中控制节能系统后，实现每年节电约60.5万千瓦时；将制造厂日光灯更换为LED灯具，每年节电约77万千瓦时；手机老化室进行冷风机改造，每年节电约89万千瓦时。东方特钢先后开展了节能电机、余热发电、光伏发电、煤改天然气、不锈钢中厚板在线固溶等节能技改项目，去年吨钢综合能耗同比下降5.9%。在今年8月市经信局公布的2021年度第一批市级“绿色工厂”名单上，南湖区的明新旭腾、吉祥新材料、森创时装、曼瑞德环境技术等4家企业入围，占总数的四分之一。

　　加快构建低碳产业体系，是实现碳达峰碳中和的关键之举。近年来，南湖区大力发展低碳高效产业，着力引育新能源、新一代信息技术、高端装备、生物医药、绿色环保等战略性新兴产业，培育低碳产业链，在低碳经济发展中抢得先机，已经连续4年没有引进高耗能项目。

　　南湖区深入推进绿色低碳发展，加快产业转型升级，加大“低散乱污”企业清理整顿和推进落后产能淘汰力度，淘汰高能耗、低效益的落后产能，同时加快推动绿色制造发展，努力探索一条以低碳排放实现高质量发展的新路。“十三五”时期全区能耗强度累计下降超过21%，今年上半年全区单位GDP能耗同比下降2.2%，列全市第三。

　　接下来，南湖区将继续加快绿色制造体系建设，支持企业对标国际先进水平，开展节能减碳技术、新能源应用技术改造，鼓励龙头企业打造绿色供应链，将绿色低碳理念贯穿产品设计、采购、生产、销售、回收和循环利用全过程。到今年年底，要培育完成“绿色工厂”7家，实施清洁生产企业12家。“十四五”期间，确保完成培育“绿色工厂”37家、清洁生产企业80家。