浙江在线绍兴7月24日讯(特派记者 梁国瑞 通讯员 江英华)　他们生产的加弹机在全国市场中占有率排名第一、他们的产品在行业内有90%的价格话语权……从2000年开始主攻高速加弹机的浙江越剑机械制造有限公司，正尝着自主研发带来的甜头：即使是在目前纺织行业普遍不景气的大环境下，他们的2个生产车间，还是每天100%运转着。

　　加弹机可以将涤纶、锦纶等无捻原丝，通过加捻器变形加工成具有高弹、中弹、低弹性能的弹力丝，若配以网络部件，还可以加工网络丝。加弹机是高档面料生产中一个不可缺少的中间环节的工艺器械。

　　“2000年开始，我们每年都要投入2000多万元研发高速加弹机，不断进行品牌和产品的自主创新是我们活下来的法宝。”浙江越剑机械制造有限公司董事长孙志祥清楚地记得，在2000年到2003年之间，在国内，和他一样生产售价100万元以下加弹机的企业足足有40多家，但几经淘汰，现在只剩下越剑一家。

　　“跌跌撞撞”闯进加弹机行业

　　2000年之前，孙志祥都一心一意地做着纺织织机的生意。直到2000年，在一次外出考察中，孙志祥知道江苏一家纺织机械企业开发了加弹机，生意好得不行，“当时都叫‘印钞机’。”孙志祥开始动心了，回来之后就试着仿制他们的机器。

　　不多久，孙志祥就将仿制出来的10多台加弹机，以低于江苏厂家5%的价格卖给了慈溪一家纺织企业。可是仿制品毕竟是仿制品，没有掌握真正的技术，孙志祥仿制的加弹机在使用当中频频出现问题，买家一次次地找上门来，还索要20多万的损失费。

　　有了这次的教训，孙志祥马上停下了仿制品的生产。可是孙志祥却一直心有不甘。

　　2002年，萧山几位老板几次表示愿意出钱，让孙志祥改进他的“仿制品”。于是，孙志祥开始改进自己的产品，改了试，试了又改，终于基本达到了使用的标准。

　　“靠挖墙角”做自己的加弹机

　　头痛医头、脚痛医脚的局部改进，并不能使孙志祥的加弹机立于不败之地。孙志祥开始意识到，要想在市场上站住脚跟，必须有自己的技术，有自己的品牌，而这都需要一流的技术人才。

　　2003年，孙志祥无意中得到消息，江苏那家自己仿制了好几年的企业里，有一名技术科科长，因为反应技术问题却得不到领导重视，萌生去意。于是，孙志祥马上找到这位技术科长，并开出了比江苏企业高得多的待遇：“原来的企业一年给4万，我给8万，还一次性给你10万元的保证金，只要你5年之内不离开，就给你！”

　　说起当年这次“挖墙脚”的故事，孙志祥还是面露得意：“我上午开车去把钱给他，下午人就到我厂里来了。”

　　同时，孙志祥还从当时一家德国独资企业里面，挖了一名检验科长。就这样，孙志祥研发加弹机有了左膀右臂，自主产品的研发突飞猛进。此后先后开发了YJ1000型、950型、800型等系列高速加弹机，特别是YJ1000型还填补了省内空白，在国内外有较高的知名度。现在，越剑自主新研发的YJ950型，YJ800BS系列高速加弹机，还将填补国内空白。

　　多管齐下应对行业不景气

　　由于原材料价格上涨、劳动力成本上升、人民币升值压力等的影响，浙江省内外的众多纺织企业正经受着行业不景气带来的煎熬。

　　孙志祥的越剑也不例外。“原来每年要生产100台加弹机，今年就生产40台。”孙志祥很清楚地记得，去年这个时候，由于订单多，很多买主排队等着要货，车间里300多名工人加班加点，“上午6点钟一直加班到晚上10点多，收入高的工人，每个月能赚到6000元左右。”孙志祥说，现在境况大不如前，工人们每天7点上班，上足8小时就行，基本不用加班，当然工人的收入也少了很多，基本是去年同期的一半。“但起码两个车间都正常运转，100%开工。”这，让孙志祥或多或少觉得欣慰。

　　面对一系列的压力和影响，孙志祥多管齐下，削减外部环境对自己的影响。“材料涨价10元，我产品就涨价2元。”孙志祥说，现在售价50万元的加弹机原材料就涨了30%，但由于越剑在业内有价格话语权，幅度不大的提价，还是能实现的。

　　除了提价，越剑还不断提高生产管理，减少产品报废率，提升产品质量。另外，开发新产品也是越剑躲避各种影响的招数之一。

　　多雨的天空总会过去。目前，孙志祥正积极做着越剑上市的工作，现在已经进入调查历史情况的阶段了，“就是要进一步把越剑做大做强，大环境不理想，总会过去的。”